Avec la nouvelle mise à jour vers la version 5.0, SolidSteel parametric pour SOLIDWORKS a étendu ses fonctionnalités et amélioré les fonctionnalités existantes.
Au cœur de cette nouvelle version se trouvent les nouvelles fonctionnalités « Joints personnalisés » et « Renforts ». Ces deux fonctions augmentent considérablement le niveau d'automatisation et permettent un gain de temps considérable dans le travail quotidien.
La version est disponible dès maintenant. Découvrez ci-dessous les détails des modifications et des nouvelles fonctionnalités de la nouvelle version :
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Documentation détaillée / manuel de formation SolidSteel parametric v5 :
Joints personnalisésCela semble anodin, mais s'il y a bien une nouvelle fonctionnalité de SolidSteel Parametric qui change la donne, c'est celle-ci !
Toute personne familière avec SolidSteel sait que toutes sortes de connexions, telles que les angles de cadre, les connexions de plaques d'extrémité, etc., pouvaient être créées à la volée avec tous les détails tels que les connexions boulonnées ou les nervures de renfort.
Cependant, le problème était que ces étapes rapides devaient être répétées autant de fois que la connexion apparaissait dans la conception, ce qui prenait beaucoup de temps.
La nouvelle fonctionnalité « Joints personnalisés » vous permet d'enregistrer une fois les joints fréquemment utilisés, de les enregistrer dans la base de données et de les insérer dans votre conception en quelques clics. Un aperçu détaillé du joint s'affiche immédiatement après l'insertion, ce qui vous permet de suivre le nombre de joints individuels qui se sont accumulés au fil du temps.
Peu importe que l'assemblage soit constitué de combinaisons de composants tels que des plaques d'extrémité, des renforts, des découpes ou des encoches, pour lesquels SolidSteel dispose de ses propres outils, ou que votre assemblage individuel soit une construction complexe de plaques individuelles, de tubes ronds ou rectangulaires. Tout est possible, et même les modifications paramétriques (à l'exception des changements d'angle) dans l'esquisse sont appliquées aux assemblages.
La description détaillée de cette fonctionnalité dépasse le cadre de cet article. Nous avons créé une fiche détaillée sur la fonctionnalité Joints personnalisés qui fournit des informations très complètes :
RenfortsLa nouvelle fonction « Bracing » augmente également considérablement le confort et la vitesse de travail avec SolidSteel Parametric par rapport à la version précédente.
Auparavant, les contreventements étaient insérés à l'aide du gestionnaire d'assemblage SolidSteel, qui n'était pas mauvais en général, mais pas très intuitif à utiliser.
Grâce à la nouvelle fonction de contreventement, vous pouvez atteindre votre objectif rapidement et facilement. Les contreventements à placer sont simplement conçus une fois dans un assemblage séparé, enregistrés dans la base de données et peuvent ensuite être utilisés aussi souvent que nécessaire, même dans différentes situations d'installation. La boîte de dialogue de la fonction Contreventement vous guide à travers les étapes nécessaires au placement, en vous indiquant, par exemple, l'ordre dans lequel les points de référence doivent être sélectionnés.
Les contreventements ainsi ajoutés s'adaptent alors de manière entièrement paramétrique à la nouvelle situation d'installation, en modifiant leur taille ou leur forme si nécessaire.
Les connexions peuvent également être incluses directement dans le gabarit de contreventement. Si ce n'est pas le cas, les connexions sont simplement réalisées après le placement à l'aide des fonctions SolidSteel habituelles, par exemple avec une gousset.
L'utilisation de la fonction de contreventement est illustrée dans la deuxième vidéo intégrée ci-dessus (Nouvelles fonctionnalités dans SolidSteel parametric) à partir de la minute 5:45.
Nous avons également préparé pour vous une présentation détaillée de la nouvelle fonctionnalité de contreventement, qui explique toutes les étapes, de la création des modèles à leur insertion dans la structure :
HanchesLa fonctionnalité de l'outil « hanche » a été étendue.
Il est désormais possible de placer des renforts sur des surfaces rondes, telles que des tubes ronds.
Une option de réglage de la rotation a été ajoutée à la boîte de dialogue afin de simplifier le positionnement précis.
CoupesCoupe en onglet avec angle correspondant pour différentes tailles de profilés.
Dans la plupart des cas, les coupes en onglet sont exactement à 45°. Cependant, lorsque deux profilés de tailles différentes doivent être coupés en onglet, cet angle standard entraîne des sections coupées de longueurs différentes, ce qui rend impossible l'assemblage des composants.
La nouvelle fonction avancée de coupe en onglet résout ce problème en ajustant automatiquement l'angle de coupe afin que les longueurs coupées soient exactement identiques, ce qui permet d'assembler les composants de manière élégante.
Plaques de renfortTransfert des trous existants vers les surfaces de raccordement.
Auparavant, le gabarit de perçage était toujours spécifié par la gousset, mais il est désormais possible de transférer un gabarit de perçage d'autres composants vers les goussets. Cela s'avère particulièrement utile lorsque des pièces standardisées sont connectées aux goussets (par exemple pour des contreventements à connecter) et garantit un flux de travail plus rapide.
Importation SDNFCartographie des profils
Les programmes d'analyse structurelle externes utilisent souvent des désignations de composants formatées différemment, telles que « HE240B » au lieu de « HEB 240 » dans cet exemple.
Grâce à la nouvelle option de mappage SDNF, il est désormais possible d'adapter rapidement et de manière centralisée ces désignations des fichiers SDNF importés pour tous les composants.
De plus, une détection de région a été ajoutée.
Modèles personnalisésJusqu'à présent, par exemple, la fonction de plaque d'extrémité était basée sur des modèles standard orientés vers différentes normes. Ces modèles étaient généralement modifiables par l'utilisateur, mais une modification du modèle, telle que l'arrondi des coins, aurait eu pour conséquence que la plaque d'extrémité n'aurait été disponible qu'avec des coins arrondis après la modification, et non plus dans sa version d'origine.
Le nouvel assistant de modèles, accessible depuis le menu Paramètres, vous permet désormais de créer des modèles individuels pour tous les assemblages, comme la plaque d'extrémité arrondie illustrée dans l'exemple à droite.
Finaliser les assemblagesPour diverses raisons techniques, les alésages dans les pièces paramétriques SolidSteel sont des coupes linéaires extrudées dans SOLIDWORKS. Pour faciliter le transfert du modèle 3D vers SOLIDWORKS Simulation/FEM, la fonction Finaliser l'assemblage a été améliorée.
Toutes les fonctions de découpe peuvent désormais être automatiquement converties en fonctions de l'assistant de perçage SOLIDWORKS. Comme les fonctions de l'assistant de perçage sont automatiquement reconnues par SOLIDWORKS Simulation / FEM, il n'est pas nécessaire de placer manuellement les boulons.
Gestionnaire de tâchesL'utilisation du gestionnaire de tâches est désormais encore plus simple, car les entrées sélectionnées sont « liées » aux composants dans la CAO. Lorsque vous sélectionnez un élément dans le gestionnaire de tâches, tous les composants associés sont mis en évidence en 3D. Les composants concernés peuvent également être ajustés ultérieurement.
Dans la nouvelle version de SolidSteel parametric, outre le fichier journal de référence bien connu, les résultats d'une vérification de référence à partir de l'onglet Diagnostics sont également enregistrés dans le ToDo Manager pour un meilleur confort d'utilisation. Bien entendu, seules les références erronées sont enregistrées dans le ToDoManager.
Avec la nouvelle fonction de référence, toutes les références d'un composant peuvent être affichées dans un aperçu et modifiées si nécessaire. Cette fonction est accessible via le menu contextuel en cliquant avec le bouton droit de la souris sur un composant en 3D ou via l'outil de diagnostic dans le volet des tâches.
Divers et corrections de bugs
Boîte de dialogue Paramètres révisée :
Arborescence pour divers sous-éléments
Transfert du chemin d'accès pour les listes de pièces et les dessins
Routine de chargement des fichiers dll adaptée pour résoudre les problèmes avec NewtonSoft.Json.dll
Envoi du rapport d'erreur au support technique redirigé vers le programme de messagerie
Message concernant l'absence de licence SSp étendu :
Indique si aucune licence n'est disponible ou si le serveur de licences n'est pas accessible
Garde-corps :
Correction d'un bug avec les garde-corps placés sur le côté qui ne prenait pas correctement en compte la saisie manuelle du décalage latéral
Nervures :
Correction d'une erreur avec les préréglages
Correction d'une erreur lors du changement de préréglage et de numéro
Coupes :
Correction d'un bug pour la découpe de surface sur les profils courbes.
Améliorations de la découpe des contours
Gestionnaire des tâches :
Correction d'un bug lors de la sélection des composants
Correction d'un bug lors du transfert de la longueur de la pince
Remarques importantesDe nouveaux mots de passe sont nécessaires pour l'installation.
Vous pouvez obtenir les nouveaux mots de passe :
à partir du Centre de mots de passe Klietsch (si vous êtes un client direct)
auprès du partenaire commercial auprès duquel vous avez acheté le produit.
Demandez la mise à jour des mots de passe pour obtenir une mise à jour de la version.
Veuillez ajouter les mots de passe de mise à jour au fichier de licence. La nouvelle version sera déverrouillée avec les mots de passe existants.
Les utilisateurs de DSTV Assistant devront mettre à jour leur version vers la v3.0 afin de garantir le bon fonctionnement avec SolidSteel parametric v5.0.
Vous avez d'autres questions à ce sujet ? Nos experts se feront un plaisir de vous aider. Envoyez-nous simplement un message ou appelez-nous au +49 271 23167 0.